العرض:1000 ملم، 1200 ملم
السُمك:0.5-0.6 ملم
سمك الطلاء:60-70 ميكرون
المجلفنة:رمز (Z60-Z120g/رمز)
اللون:RAL9002.
اختلاف الألوان:ΔE≤0.5
اللمعان:20±5°
مقدمة PCGI
يتم استخدام عملية طلاء الامتزاز الكهروستاتيكي لرش مسحوق تصليد البوليمر بالحرارة على سطح الركيزة، ثم تتصلب عند درجة حرارة عالية لتشكيل طبقة عالية الكثافة. يتم لصق الطلاء بقوة على سطح الركيزة لتشكيل لوحة راقية جديدة.
1. طلاء المساحيق على سطح الركيزة. طلاء المسحوق يمكن أن يكون له ألوان مختلفة.
2. وبشكل عام يتم تسليمها كملفات فولاذية، ويمكن أيضًا قطعها ومعالجتها إلى ألواح فولاذية حسب الحاجة
3. ويمكن تقسيم الطلاء إلى PE و HDP و PVDF وما إلى ذلك
4. وفقا لاستخدامات مختلفة، اختر المدلفنة على البارد، المغلفنة، الغالومنيوم، الزنك -الألومنيوم المغنيسيوم، الألواح الألومنيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من الركازات المعدنية.
5. يتم طلاء مسحوق اللوحة المغلفة بالألوان من الأمام والخلف في وقت واحد، ويمكن تخصيص سمك طبقة الطلاء.
الملامح:
1. سمك غشاء عالي
ويمكن أن يصل سمك طبقة الطلاء لمرة واحدة للألواح المغلفة بمسحوق إلى أكثر من 120 ميكرومتر. وعملية الرش ذات السمك العالي للغشاء تجعل سطح اللوحة أكثر اكتمالاً وحساسية. بعد المعالجة في درجة حرارة عالية، صلابة الطلاء يمكن أن تصل إلى 6H أو أكثر.
2. كثافة عالية
والوزن الجزيئي الراتنجي للطلاء المسحوق أكبر بكثير من الوزن الجزيئي للطلاء. بعد المعالجة عند درجة حرارة 330 درجة مئوية، يتم تشكيل طلاء شديد الكثافة وصلب، والذي يمكن أن يقاوم بشكل فعال غزو عوامل التآكل ويلعب دورًا جيدًا جدًا في حماية الركيزة
3. مقاومة عالية للتآكل
بعد المعالجة بدرجات حرارة عالية، تتحسن المقاومة الحمضية والقلوية لطلاء مسحوق البوليمر بشكل ملحوظ، والتي تبلغ 5-6 مرات من الألواح التقليدية المغلفة بالألوان المستندة إلى المذيبات.
4. لا وجود للـ VOC.
التكسية بمسحوق البوليمر، المحتوى الصلب بنسبة 100 ٪، عدم تبخر أي مواد مذيبة متطايرة أثناء عملية التكسية والمعالجة، انعدام انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة، آمنة وصديقة للبيئة
أداء
| الرقم | الخواص الفيزيائية | مسحوق رشاش لوحة اللون الصلب | متطلبات المعايير الوطنية |
| 1 | مقاومة للغليان | ≥2H لا تغييرات كبيرة | لا توجد تغييرات هامة |
| 2 | مقاومة منخفضة لدرجة الحرارة | ≥2H لا توجد تغييرات هامة | لا توجد تغييرات هامة |
| 3 | ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة المقاومة | ≥168 لا توجد تغييرات هامة | لا تغيرات واضحة في الإنحناءات |
| 4 | مقاومة الشيخوخة | 200 إتش | لا فقاعات، تكسير أو مسحوق |
| 5 | مقاوم لرذاذ الملح | ≥480 ساعة | ≥480 ساعة |
| 6 | المقاومة الحمضية | ≥120 ساعة | لا توجد تغييرات هامة |
| 7 | المقاومة القلوية | ≥120 ساعة | لا توجد تغييرات هامة |
| 8 | يقاوم بيروكسيد الهيدروجين | ≥120 ساعة | لا توجد تغييرات هامة |
| 9 | مقاومة التلوث | ≥8H | لا توجد تغييرات هامة |
| 10 | مقاوم لمسح المذيبات العضوية | لا توجد تغييرات هامة | لا توجد تغييرات هامة |
تكنولوجيا الإنتاج
التسوية -خطوة إزالة الشحوم -تصفية الألواح -الرش -تجفيف الألواح -تدوير الألواح
وتستخدم حاليا معدات طلاء بالمساحيق الإلكتروستاتيكية عالية السرعة مستوردة من فرنسا. بالمقارنة مع عملية الرش المعلقة التقليدية، تعكس عملية الرش بالمسحوق الإلكتروستاتيكي فائق السرعة حقا مزايا كفاءتها. إن وقت المعالجة لعملية الرش التقليدية هو 15-30 دقيقة، في حين أن وقت المعالجة لعملية الرش بالمسحوق الإلكتروستاتيكي فائق السرعة هو 15-30 ثانية فقط. يتم زيادة وقت المعالجة بـ 60 مرة، الأمر الذي لا يحسن كفاءة العمل فحسب، بل يوفر الكثير من استهلاك الطاقة والعمل، وتحل عملية رش المسحوق الإلكتروستاتيكي فائق السرعة بشكل فعال الضغط البيئي لمصانع الرش التقليدية
سنتصل بكم في أقرب وقت ممكن!
فريق شركة PCGI
وتتخصص غرفة واسكيند للنظافة في نظام الغرفة النظيفة ونظام السقف وأبواب ونوافذ الغرفة النظيفة وتطوير المنتجات ذات الصلة والتصنيع والمبيعات والاستشارات والخدمات.
Chinese
الإنجليزية
الروسية
الفرنسية
الإسبانية
العربية
الكورية
اليابانية
تايلاندي
الألمانية
الهندية