في السنوات الأخيرة، بدأت المزيد والمزيد من مصانع المواد الغذائية النظر في بناء ورش عمل نظيفة في الإنتاج والتعبئة وغيرها من مناطق العمل. ومن شأن بناء ورش عمل نظيفة أن يحد بفعالية من التلوث الميكروبي للمنتجات المنتجة وأن يحسن بفعالية نوعية المنتجات وكفاءتها الإنتاجية. الحكمة آمل أن تتمكن من السيطرة على الجسيمات الميكروبية في الغرفة النظيفة، والتحكم في جودة المنتج، وتقديم الخدمات لعملك وعملائك.
ما هي الغرفة النظيفة؟
تشير غرفة التنظيف إلى إزالة الجسيمات والهواء الضار والبكتيريا والملوثات الأخرى في الهواء في مساحة معينة، ويتم التحكم في درجة الحرارة الداخلية والنظافة والضغط الداخلي وسرعة الهواء وتوزيع الهواء، واهتزاز الضوضاء والإضاءة، والكهرباء الاستاتيكية في نطاق معين، وتعطى من قبل غرف مصممة خصيصا. بغض النظر عن كيفية تغير ظروف الهواء الخارجي، يمكن أن تحافظ الأماكن المغلقة على النظافة المطلوبة، ودرجة الحرارة، والرطوبة والضغط.
ما هو مستوى 100 ألف غرفة نظيفة؟
ولا يزيد عدد الجسيمات ≥0.5 ميكرومتر في الهواء لكل متر مكعب من الورشة عن 3.52 مليون. وكلما قلت الجسيمات في الهواء، قل عدد الغبار والكائنات الحية الدقيقة، وأصبح الهواء أكثر نظافة. تتطلب ورشة التنظيف بمستوى 100 ألف أيضا ضرورة تهوية الورشة 15-19 مرة في الساعة، ولا تزيد مدة تنقية الهواء بعد التهوية الكاملة عن 40 دقيقة.
قسم تنظيف الطعام
يمكن تقسيم ورشة الطعام إلى ثلاث مناطق: منطقة التشغيل العامة، منطقة شبه التنظيف، ومنطقة عملية التنظيف.
1. منطقة التشغيل العامة (منطقة غير نظيفة): المادة الخام العامة، المنتج النهائي، منطقة تخزين الأدوات، منطقة نقل المنتج النهائي للتغليف وغيرها من المناطق التي تقل فيها مخاطر التعرض للمواد الخام والمنتجات النهائية، مثل غرفة التغليف الخارجي، ومستودع المواد الخام، ومستودع مواد التغليف، وورشة التغليف الخارجي، ومستودع المنتج النهائي، وما إلى ذلك.
2. منطقة شبه نظيفة: تتبع المتطلبات، مثل تجهيز المواد الخام، وتجهيز مواد التغليف، والتغليف، والغرفة العازلة (غرفة التفريغ)، وغرفة الإنتاج والمعالجة العامة، وغرفة التغليف الداخلية للأغذية غير الجاهزة للأكل، وما إلى ذلك، ولكنها غير معرضة مباشرة.
3. منطقة التشغيل النظيفة: غالباً ما يتم إنشاء هذه المنطقة كورشة عمل نظيفة، وعادة ما تشير إلى أعلى متطلبات البيئة الصحية، والمتطلبات العالية للموظفين والبيئة، مثل: المواد الخام، ومنطقة معالجة المنتجات النهائية، وغرفة معالجة الطعام البارد، وغرفة تبريد الطعام الجاهز للأكل، وغرفة التخزين لتعبئة الطعام الجاهز للأكل، وغرفة التعبئة الداخلية للأغذية الجاهزة للأكل، وما إلى ذلك.
متطلبات تصميم غرفة التنظيف
1. وينبغي لمصانع الأغذية المزودة بورش عمل نظيفة أن تتجنب حدوث مصادر التلوث والتلوث المتقاطع والخلط والأخطاء إلى أقصى حد أثناء اختيار الموقع والتصميم والتصميم والبناء والتحويل.
2. منطقة المصنع نظيفة ومرتبة، وتدفق الناس واللوجستيات معقولة.
3. وينبغي أن تكون هناك تدابير مناسبة لمراقبة الدخول لمنع دخول الأشخاص غير المأذون لهم.
4. الحفاظ على معلومات البناء وإنجاز البناء
5. ينبغي بناء المباني التي بها تلوث خطير للهواء أثناء عملية الإنتاج على الجانب باتجاه الريح من منطقة المصنع مع أقصى اتجاه للرياح على مدار السنة.
6. وعندما لا تكون عمليات الإنتاج التي تؤثر على بعضها البعض قائمة في نفس المبنى، ينبغي توفير تدابير فصل فعالة بين مناطق الإنتاج المعنية. وينبغي أن تكون لدى إنتاج المنتجات المخمرة حلقة عمل مخصصة للتخمير.
متطلبات بناء غرفة التنظيف
1. والعمليات التي تتطلب التعقيم ولكنها لا تستطيع إجراء التعقيم النهائي، وعلى الرغم من إمكانية إجراء التعقيم النهائي، فإن عملية التعقيم بعد التعقيم ينبغي أن تتم في ورشة نظيفة.
2. وينبغي أن تشمل الورشة النظيفة التي تتوفر فيها متطلبات بيئة إنتاج صحية جيدة الأغذية القابلة للتلف، والمنتجات شبه التامة الصنع الجاهزة للأكل أو المنتجات التامة الصنع وأماكن التخزين والمعالجة قبل التبريد أو التغليف النهائي، والمعالجة المسبقة للمواد الخام، وإغلاق المنتج وقولبه التي لا يمكن تعقيمها، والبيئة المكشوفـة بعد التعقيم النهائي للمنتج، ومنطقة إعداد مواد التغليف الداخلية وغرفة التغليف الداخلية ( ) وأماكن التجهيز والمعالجة وغرف التفتيش لإنتاج الأغذية وتحسين خصائصها أو حفظها.
3. وقد تم ترتيب عملية إنتاج حلقة العمل ومتطلبات مستوى الغرفة النظيف ذات الصلة ترتيباً معقولاً. وينبغي ألا يتسبب تخطيط خط الإنتاج في رحلات ذهابا وإيابا أو انقطاعات.
4. وينبغي أن تلبي الورش المختلفة المتصلة ببعضها البعض في مجال الإنتاج احتياجات الأصناف والعمليات. وإذا لزم الأمر، ينبغي أن تكون هناك غرف عازلة وتدابير أخرى لمنع انتقال التلوث. لا يجب أن تكون مساحة الغرفة العازلة أقل من 3 أمتار مربعة.
5. ولا يستخدم التجهيز المسبق للمواد الخام والإنتاج النهائي للمنتجات نفس المنطقة النظيفة.
6. وفي ورشة الإنتاج، تحدد المناطق والمساحات المناسبة لحجم الإنتاج كمناطق تخزين مؤقت للمواد والمنتجات الوسيطة والمنتجات المقرر تفتيشها والمنتجات النهائية، وينبغي منع العبور والتشويش والتلوث منعاً باتاً.
7. وينبغي إقامة غرفة التفتيش بصورة مستقلة، وينبغي اتخاذ التدابير المناسبة لتصريف عادم الغرفة وتصريفها. إذا كان هناك شرط لنظافة الهواء في عملية فحص المنتج، يجب توفير مقعد نظيف.
وتتخصص غرفة واسكيند للنظافة في نظام الغرفة النظيفة ونظام السقف وأبواب ونوافذ الغرفة النظيفة وتطوير المنتجات ذات الصلة والتصنيع والمبيعات والاستشارات والخدمات.